主轴是单轴的设计。
只有一根轴,所以对中已预先调整好。
起始扭矩很小,旋转也很顺滑。
充分利用此主轴的安装方式如下。
<有如下的优点!>
●对中调整的地方少。
●低速旋转如果有偏芯或偏角的话,可以通过扭矩值来确认其波动。
●旋转时如果有偏芯或偏角的话会引起扭矩传感器的框体振动,能确认未对中。
有偏芯或偏角的状态下
・因为振动回形针从UTM框体上掉落。
・能确认此振动比振动测量仪表(V100)检测到的幅度要大。
对中调整的地方很简单,所以很容易确定原因。
推测原因:
・轴承座的对中调整不足(只有2个地方)
・电机本身有偏芯。运行时会有振动。
这个演示中,垫圈实际上是故意垫在电机侧的固定底座下方的!
拆下垫圈,重新调整了对中位置的结果……
可以看到放置在UTM框体上的回形针不动,扭矩输出、振动状态等都得到了改善。
如果固定UTM的框体的话……
●固定位置和面积越大,未对中的原因就越复杂。
●UTM的框体被固定,因此很难注意到不对中,产生的偏芯力会影响UTM轴承等,导致早期故障损坏。
<偏芯力的示例>
UTM最新系列UTMⅢ受径向力・轴向力对精度的影响比UTMⅡ小!